Литейное предприятие SIA “Hidrolats ČL” Основано в 1956 году в городе Лиепая(Латвия) на базе завода „Hidrolats”. Предприятие с большим опытом производства в области чугунного литья. В 2015 году была произведена глубокая техническая модернизация производства. Полностью обновлен процесс формовки и подготовки сплавов чугуна для малого серийного производства. Освоены новые методы его модификации. Производственная мощность предприятия составляет 2000 тон чугунного литья в год. Используются 2 индукционные печи “INDUCTOTHERM” по 1.5т каждая. Продукция поставляется как латвийским, так и зарубежным партнерам.

Нам удалось обеспечить 100% качество по химическому составу выплавляемых сплавов, таких как: серый и высокопрочные чугуны (преимущественно EN-GJS-500-7 и EN-GJS-800-2 ), жаростойкие легированные чугуны (хромистые, хромоникелевые), углеродистые стали, ведем работы по освоению производства высоколегированных сталей. Удалось внедрить технологию выплавки чисто синтетического чугуна на местном стальном ломе и обеспечить стабильные показатели прочности EN 1563. Действует участок термообработки.

Имеется модельный участок, оснащенный CNC станками, материал моделей - фанера, пластик, алюминий. Плавильный участок оснащен плавильным комплексом Inductoterm с двумя плавильными агрегатами емкостью по 1,5 тонны с функцией плавка-выдержка, это дает возможность изготовления отливок с максимальным весом отливки до 3 тонн. Работает газовый стенд нагрева ковшей. Для экспресс-анализа применяется оптико-эмиссионный спектрометр Solaris и анализатор углерода. Формовочное оборудование и регенерация представлено полным комплексом фирмы Omega: смесители Spartan 310 и Spartan 205, регенерация GammaVator 9. Хорошо освоен альфа-сет процесс и это позволяет обеспечить необходимое качество литейной формы.

Предприятие проходит сертификацию на соответствие требованиям системы управления качества в соответствие к стандарту ISO 9001. Ежемесячный выпуск продукции составляет в среднем 150 тонн, поставлена задача увеличения объема до 250 тонн/мес. Имеющийся персонал рабочих, ИТР и технические возможности позволяют поэтапно нарастить производство качественной продукции

-Участок ручной отливки
-Участок механической обработки отливок
-Центральной заводской лаборатории
Компания занимается производством отливок из серого чугуна( СЧ), высокопрочного чугуна(ВЧ) и чугуна с высоким содержанием хрома(ЧХ).
Максимальный вес отливок составляет 3000кг.
Выплавка чугуна производится в индукционных печах INDUCTOTHERM”.
На участке подготовки производства осуществляется проектировка и изготовление литейной оснастки. Формовка производится на полуавтоматических формовочных машинах SPARTAN II и SPARTAN III.
Контроль химического состава осуществляется методом экспресс-анализа с помощью прибора METALSCAN2500.

При необходимости отливки можно проверять на герметичность и подвергать термической обработке. Изготовление отливок осуществляется как по нашей оснастке, так и по оснастке заказчика. Производится механическая обработка отливок до готового изделия опытными, профессиональными специалистами. Слаженная команда профессионалов готова оперативно и качественно решить задачи любой сложности связанные с производством чугунных отливок.

ПАРТНЕРЫ

Russian Railways
TMH Group
Combi Works
Karhula foundry
KPA Unicon
PIPE Life